1 概述
过去由于ODF主要面向的是设备连接，所以在结构上基本以单面架为主，容量也小。随着FTTX的快速实施，光纤在接入层得到大量应用并逐步取代铜缆，这对ODF的容量、功能和结构等提出了更高的要求，使得原有的ODF凸现出容量小、功能单一、走纤通道和尾纤收容能力严重不足、线缆管理非常不便等缺点，为此，根据总配线架(MDF)结构设计而成的光纤总配线架(OpticalfiberMainDistributionFrame，简称OMDF)，将以开放式的结构、大容量、便于扩容和管理等特点，在接入层中得到大量使用。
2 OMDF功能要求
2.1光缆固定与保护功能
应具有光缆引入、固定和保护装置。该装置具有以下功能：1)将光缆引入并固定在机架上，保护光缆及开剥后的纤芯不受损伤;并符合光缆纤芯曲率半径要求。2)光缆金属部分与机架绝缘;3)固定后的光缆金属护套及加强芯应可靠连接高压防护接地装置。4)裸纤保护软管应耐挤压、耐老化，符合相应规范要求。5)确保后期布放的光缆固定不得影响前期已布放光缆的安全。6)光缆引入、固定和保护装置应能牢固可靠地固定光缆，不得出现松动、自由扭转的现象。
2.2光纤成端功能
应具有光纤成端装置。该装置应便于光缆、纤芯及尾纤接续操作、施工、安装和维护;能固定和保护接头部位平直而不位移，避免外力影响，保证盘绕的纤芯不受损伤。
2.3调纤功能
通过光纤连接器插头，能迅速方便地调度光缆中的纤芯及改变光传输系统的路由。
2.4光缆纤芯和尾纤的保护功能
光缆开剥后纤芯有保护装置并固定后引入光纤成端装置。
2.5标识记录功能
机架及单元内应具有完善的标识和记录装置，用于方便地识别纤芯序号或传输路序，且记录装置应易于修改和更换。机架门内应贴有清晰彩色走纤示意图;机架应设置有标记盒，盒内可放置空白标记卡片，便于维护人员记录信息。
2.6光纤存储功能
机架及单元内应具有足够的空间，用于存储余留光纤。其结构应便于维护割接中的跳纤调整，并便于拆除废弃的跳纤。
3 高压防护接地装置
1)机架高压防护接地装置与光缆中金属加强芯及金属护套相连，连接线的截面积应大于6mm2。2)机架高压防护接地装置与地相连的连接端子的截面积应大于3mm2。3)机架高压防护接地装置与机架间绝缘，绝缘电阻不小于l000MΩ/500V(直流)。4)机架高压防护接地装置与机架间耐电压不小于3000V(直流)/1min不击穿、无飞弧。5)机架高压防护接地装置应能可靠接地，接地处应有明显的接地标志。6)机架接地装置，整个架体应保证电气导通，并有完善的接地系统，机架顶框和底框均应有M8接地铜螺母，供机架接地用;接地处应有明显的接地标志。
4 OMDF安装原则性问题
1)OMDF尽量考虑放置在测量台，以便于日后的跳接管理;
2)原则上主干、中继光缆上“直列”，设备光缆及联络光缆上“横列”。
3)一般采用2.6米高度，横列为48芯一个ODM，共设7框;直列为72芯一个ODM，共设11个框。
4)在第一架OMDF横列侧中间位置专门空出3块模块(第03、04、05)用于144芯转接光缆(联络光缆)的上列，有了这个转接光缆(联络光缆)后，OMDF到位后将优先考虑新光缆的上列，原光缆的割接上列将视实际情况再定。
5)跳纤原则采用2.0线径，在前后列中间位置新增线扣，方便尾纤跳接整理。
6)适配器统一采用SC，便于大容量的跳接;7)施工工艺及各项指标参照原有光缆施工工艺、机房设备施工工艺要求。
5 OMDF的进线部分：
5.1光缆由进线室直接进入MODF的，服从以下原则：
1)局前井与槽道管孔内必须套子管。
2)管孔从最下层开始使用，同一层的，从离走线架最远的开始使用，见附图1，数字小的先使用：
图1图2图3
3)光缆余线保留10米左右，留存在槽道内，走线及留存位置(从靠近局前井位置开始，垂直地面放置，不重叠;同时，余线不得留存在靠近走线架一侧)见图2：俯视图。
4)ODM及引缆板1.4.1下走线直列引缆板及ODM位置如图3所示：①引缆板安装位置与ODM保持水平。②第1号引缆板安装在05号ODM平行的位置(上缘与05号ODM上下缘平行)。③第2号引缆板安装在09号ODM平行的位置(上缘与09号ODM上下缘平行)。④第3号引缆板安装在标签板平行的位置(上缘与标签板上缘平行)。⑤第1号引缆板安装位置最深，2号、3号安装位置渐浅，分别安装在从外往内数第5、第4、第3个孔洞内。⑥在上一层引缆板上成端的光缆，只能在下一层引缆板背面穿过。⑦在01至04号ODM成端的光缆，在1号引缆板上固定;在05至08号ODM成端的光缆，在2号引缆板上固定;在09至11号ODM成端的光缆，在3号引缆板上固定。⑧光缆成端时，在上层引缆板饱和的情况下，可以使用下层引缆板，反之则不允许。⑨光缆开剥固定后，保护软管紧靠引缆板和ODM间的肋柱向上，再进入托盘，其间，不得打圈或向下弯折。
5.2上走线直列引缆板及ODM位置
如图3所示，下走线情况下：
1)引缆板安装位置与ODM保持水平。2)1号引缆板安装在标签板平行的位置(下缘与标签板上缘平行)。3)2号引缆板安装在04号ODM平行的位置(下缘与09号ODM上下缘平行)。4)3号引缆板安装在08号ODM平行的位置(下缘与04号ODM上下缘平行)。5)1号引缆板安装位置最浅，2号、3号安装位置渐深，分别安装在从外往内数第3、第4、第5个孔洞内。6)在下一层引缆板上成端的光缆，只能在上一层引缆板背面穿过。7)在01至04号ODM成端的光缆，在1号引缆板上固定;在05至08号ODM成端的光缆，在2号引缆板上固定;在09至11号ODM成端的光缆，在3号引缆板上固定。8)光缆成端时，在下层引缆板饱和的情况下，可以使用上层引缆板，反之则不允许。9)光缆开剥固定后，保护软管紧靠引缆板和ODM间的肋柱向下，再进入托盘，其间，不得打圈或向上弯折。
6跳纤规范
6.1主要步骤
1)架内跳纤：跳纤从设备侧光纤终端单元端子开始布放，经对应纤扣进入走纤托板后向右布放，穿过相应设备侧成端板对应的纤环、侧面挂纤轴调整高度后进入线路侧，穿过目标端子所在的线路侧成端框对应的纤环，经托盘左侧独立挂纤耳到达线路侧12芯一体化托盘前端适配器成端。2)架间跳纤：跳纤从设备侧光纤终端单元端子开始布放，经对应纤扣进入走纤托板后向右布放，经水平走纤槽道到达目标外线端子所在的MODF列架，穿过对应的纤环、侧面挂纤轴调整高度后进入线路侧，穿过目标端子所在的线路侧成端框对应的纤环，经托盘左侧独立挂纤耳到达线路侧12芯一体化托盘前端适配器成端。3)具体跳纤布放路由应依据各厂家MODF型号确定
6.2跳纤型号
1)采用2.0mm直径的黄色紧套管(内衬凯夫拉纤维)跳纤。2)跳纤接头型号与适配器相一致(一般为SC)。3)跳纤光纤型号与所跳接的光缆相一致(一般为G.652)。4)跳接双芯光路时用双芯跳纤、跳接单芯光路时用单芯跳纤。5)根据实际情况选择适当长度的跳纤。跳纤长度系列以0.5m。
6.3技术要求
1)跳纤要求通过跳线环走线。2)走线时要遵循就近、整齐的原则。3)走线必须沿着配线架设置好的路由、不得穿越进缆、光缆成端盘纤区域、不得遮挡端子面板及标签。4)直列间的跳纤必须先穿越到横列侧的走线槽，再沿走线槽穿越回直列。5)跳纤在走线槽上松紧适度、余线只允许预留在走线槽下线口之间的空间，跳纤余线凭重力呈自然的U型曲线，余线间不得有交叉。6)余线不得在任何位置打圈放置。
6.4注意事项
1)跳纤不得有外皮破损、打小圈的现象。2)跳纤严禁中间接头。3)跳纤应按规范走线，不得随意横跳、斜跳。4)端子没有接驳跳纤时，必须戴上防尘帽。5)跳纤走线不得妨碍光缆施工及维修。
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